工业检漏剂分类及工作原理解析

检漏剂是工业密封检测、设备运维与安全生产的核心耗材，广泛用于燃气、制冷、液压、真空、新能源等领域。按检测机制与形态，主流检漏剂可分为气泡型、荧光型、示踪气体型、卤素型四大类，不同类型对应不同原理、精度与场景 。

一、气泡型检漏剂（通用、低成本）

分类

水性气泡检漏剂

高压 / 低温专用稳泡型检漏剂

无腐蚀、无硅环保型检漏剂

工作原理

以表面活性剂为核心，涂覆于被测件表面后形成连续液膜；气体从漏点逸出时冲破液膜并形成稳定气泡，气泡大小与持续时间直观反映泄漏程度。

特点

优点：操作简单、即涂即测、无设备依赖、对金属 / 橡胶友好

缺点：灵敏度中等，无法检测微漏

适用：燃气管道、压缩空气系统、阀门、焊缝、压力容器粗检

二、荧光型检漏剂（可视化、精准定位）

分类

油性荧光检漏剂（适配机油、液压油、制冷剂）

水性荧光检漏剂（适配冷却水、给排水系统）

工作原理

将荧光染料按比例加入流体系统，随介质循环至漏点渗出；在紫外 / 蓝光灯照射下发出高亮荧光，实现漏点肉眼直读、精准定位。

特点

优点：定位极准、可查隐蔽微漏、适合复杂管路

缺点：需配套荧光灯，对系统清洁度有要求

适用：汽车空调、发动机、液压系统、水冷机组、地暖管路

三、示踪气体型检漏剂（高精度、微漏检测）

分类

氦气检漏剂（氦质谱专用）

氢氮混合检漏剂（5% H₂+95% N₂，安全经济型）

特种示踪气体（SF₆、氪 - 85，用于特殊密封）

工作原理

以小分子惰性气体为示踪剂，充入被测腔体后，通过质谱仪或传感器捕捉逸出的示踪气体，依据质荷比分离 / 浓度变化定量判定泄漏率。

特点

优点：灵敏度高、可定量、非接触、无损

缺点：设备成本高、操作专业

适用：航空航天、半导体真空、动力电池、制冷压缩机、医疗器械

四、卤素型检漏剂（制冷系统专用）

分类

卤素示踪气体（R134a、R22 等制冷剂）

卤素检漏仪配套示踪剂

工作原理

利用卤素气体在高温铂电极表面的离子化效应，漏点逸出的卤素分子改变离子电流，仪器触发声光报警，实现制冷回路泄漏定位。

特点

优点：与制冷剂兼容、响应快

缺点：受环境气体干扰，逐步被氢 / 氦示踪替代

适用：家用 / 商用空调、冷冻机组、热泵系统

检漏剂从 “肉眼看气泡" 到 “质谱测分子"，覆盖了工业泄漏检测的全场景。气泡型解决通用快检，荧光型解决精准定位，示踪气体型解决精密，卤素型深耕制冷专用。合理选型可大幅提升检修效率、降低介质损耗与安全风险，是现代工业质量控制的基础工具。